热熔胶点胶机品质的监控是所有公司烦恼的问题，品质控制是件难事，这是一个公司的竞争力所在。如今我们汇总了对品质控制的六个核心问题。

1、不要随便明确工艺、明确了的工艺不要随便变动

热熔胶点胶机出品质问题，要找到问题的根源、重要因素或者重要体现;

在没有搞清楚问题前，随便变动工艺事实上遮掩了真正原因和问题。

2、过程监控要有量化和追溯的强烈观念

热熔胶点胶机质量取决于很多的因素，不要忽视任何细节;

任何细节尽可能用数据去监控并记住;

过程细节不进行监控和追溯会误导纠正、预防方法的拟定。

3、解决问题肯定要有耐心

不能浮躁，期望一口气吃个胖子;

发现反常情况不要由于与解决的问题没关联而置之度外;

找不出原因和规律的时候不要不行动，可以把研究的影响因素监控规定起来;

把以前验证和汇总的一些心得和规律再复习复习;

一旦发现一些心得和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多花点成本也值得;

要知道“千里之堤毁于蚁穴”，也要知道“愚公移山”。

4、要建立预防的思维

热熔胶点胶机品质管控的最高水平是预防，而不是出了问题后怎样挽救;

任何品质问题出现前肯定是有前兆的，就看你有没有手段、措施和心得去监控和识别;

同一品质问题重复出现第二次时应该引起高度重视;

应该把每天的过程和结果数据用工具进行整理，并从整理的结果中寻找规律和改变走势，这些规律和显示的走势是需要不停修改的;

在加工热熔胶点胶机前各个监控因素要尽可能一致性要高。

5、品质监控肯定要有管控的思维

不要期望直接靠员工来做到热熔胶点胶机品质的稳定;

热熔胶点胶机品质是加工出来的，不对直接制造者进行管控，品质永远不能稳定;

所以要观察、关注和研究热熔胶点胶机直接制造者的体现和状态，并针对这些体现和状态进行管控和调整;

只要热熔胶点胶机直接制造者体现和状态没有受控，一旦出了品质问题你永远研究不准确原因;

不要觉得我们现在工艺中规则的过程监控要求都适合了，热熔胶点胶机品质就没问题;

所以我们的过程监控要求要不停完善，同时也要把人管好。

6、要多听取意见和建议

不要觉得他人不清楚实际、不能一下子解决问题，意见就没有价值;

但他们特别是热熔胶点胶机直接制造者可以给我们很多提示和告诫;

只要你能解决这个问题，谁的意见和建议都能够不听;但当处理不了的时候，任何人的意见和建议都应该听，都应该去尝试和验证，无论你赞不赞同;

热熔胶点胶机品质管控的思维时常涉及到科技的前沿，哪怕是随便的一句话或一个牢骚等，也许都指引或者暗示着一个重大技术革新方向，所以专业化技术人员要是重视细节并擅于捕捉细节的人。