AG 防眩光玻璃纳米喷涂工艺

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为什么要防眩

       日常生活中我们都有被眩光袭击的经历,部分来源于眩光光源,部分来源于眩光的反射;我们在操作电脑时常常为显示器外面的景物在显示器表面的反射而无法看清显示内容而烦恼;又如当我们驻足于玻璃橱窗前探究橱窗内景物时,玻璃表面反光往往使你无法清晰观察到窗内景物,夜间开车时后车射来的灯光影响到您的安全驾驶等等。这些都是由于玻璃表面的光反射引起的,因为普通玻璃具有高的反射率。

          要减少玻璃反射光的影响,将玻璃表面进行无光(减反射)处理可以起到良好的效果。因而便出现了在玻璃表面喷涂防眩液纳米涂层这一新技术工艺,这种工艺的出现可以降低环境光的干扰,提高显示画面的可视角度和亮度,减少屏幕反光,让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和,从而显著改善显示效果。

传统的AG玻璃采用加工氢氟酸蚀刻工艺:

1、伤害人体皮肤、骨骼、眼睛及呼吸系统

2、良率低,制程操作控制难

3、不良品无法重工,生产成本高

4、产能低

5、废弃排放物严重污染环境无法自然分解

         随着国民生活水平的提高,对高危职业预防保护的呼吁及对环保要求越来越高,国家对环保的控制,以前的工艺不再适合大批量的生产操作,随着各领域对防眩光玻璃需求,新推出的纳米AG喷涂液,采用纳米喷涂工艺,人体接触无伤害,不存在废弃液体排放,实现真正的环保,绿色加工工艺。

纳米AG喷涂工艺特点:

1、AG喷涂液采用喷涂方式,工艺简单,容易操作

2、玻璃表面只需做脱脂、无尘清洁处理,无需预热处理

3、AG膜层为热固化方式

4、表面硬度可达6H~9H

5、附着力等级5B,百格测试100%无脱落

6、Gloss值50~120(unit)

7、全光线透光率提升1%

8、Haze 3~17%

9、生产良率基本上可以控制在95%以上

10、AG膜层固化前固化后都可以重工,玻璃可以重新投入生产

11、产能可以达到传统工艺的3倍以上

12、生产投资小,喷涂设备占用生产场地少

13、可利用原有AF喷涂设备加工。

AG信赖测试:

1、高温高湿测试 85%RH,85℃,经1000hrs后,无明显变化

2、耐磨测试 0.5kg,10*10 #0000钢丝绒来回摩擦2000次,无明显变化

3、10%酸碱测试60min无明显变化

4、盐雾测试 5%,10-25Pa,2cc/2000px2.hr,35℃,经48hrs后,无明显变化

5、冷热冲击 80℃/-40℃,50次循环冲击后,无明显变化。

AG 防眩光玻璃纳米喷涂工艺AG 防眩光玻璃纳米喷涂工艺

采用AG纳米喷涂需注意哪些事项?

1、因AG相对AF加工环境要求会高很高,需在无尘室里加工,防止落尘,AG喷涂时会产生气味对机台的排风以及室内的换气系统有一定要求

2、因AG液含纳米颗粒,需要选择高精度高雾化喷枪,日常做好喷枪保养、清洁避免堵塞枪嘴,生产完成合没有用完的药液需要回收处理。
AG防炫液纳米涂层简介:

AG药液(防眩光药液)     通过喷涂在玻璃的表面得到一个相对于玻璃粗糙的膜层,达到漫反射的效果从而大大减低了玻璃反射的眩光(Anti-Glare),从而得到良好的视觉效果,尤其是外部光线比较恶劣的情况下。手机屏幕在太阳光下容易看不清楚,是因为阳光反射导致,应用AG药液/抗眩光(抗炫光)药液,可有效增加光的漫反射,减低玻璃的眩光,达到一个良好的视觉效果。

AG防炫液纳米涂层的优点:在太阳光下也具有可视性,合适的光泽度,耐刮性能。

AG镀膜产品特性:

1、反射红外线:降低红外线在玻璃表面的通透率来减少入室红外线光

2、增强透光率:在反射红外线光线的同时增强其他光源的透过,不影响室内采光效果

3、防眩光:将光源发出的光同过漫反射(AG镀膜本质)改变反射强光对观察者的视觉刺激

AG玻璃适用范围:

防眩玻璃已广泛用于各类电视保护屏玻璃、ATM取款机视窗玻璃、触摸屏保护片、电视拼接墙、液晶显示器、工业仪表及高级像框、展览展示柜台等领域。

AG镀膜产品应用领域

1.高级画廊和美术馆的名贵字画的镜框,使字画和图片长期保存,永不褪色。

2.博物馆、档案馆等贵重文物保护。

3. 电子白板,DLP/LCD触摸屏、DLP/LCD电视墙.具有高透光率及防眩光。

4.精密仪器屏幕,医疗设备窗口、液晶显示器视窗、电子产品视窗等。

5.肯德基、麦当劳等餐厅点餐牌,商品名称清晰可见,不会看到灯光反光现象。

6.机场,宾馆指示牌, 指示屏幕等。


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