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2019年11月26日—29日,为期4天的2019DMP大湾区工博会暨第22届DMP展在深圳国际会展中心圆满举办。安达自动化与1700多家企业携旗下产品参展,共同探索高端制造业发展新模式,赋能产业新发展。产业自动化  通过机器代替人手作业已然成为一种趋势,从简单的搬运抓取到复杂的装配动作,自动化设备不断更新换代,已经能完成人手作业的许多工作。自动化领域的发展,其核心在于不断完善的集成方案与优越的性能。  安达一直为创造更智能的生产制造方式而不懈努力,随时准备帮助我们的客户应对工业自动化领域的挑战。在本次展会上,安达向广大商客展示多种新产品,包括机器人、直线电机、涂覆检测设备等。安达新产品机器人SPHX-1精密链节流水线SPHX-1精密链节流水线可取代多工位转盘,无需二次重复定位,缩短生产节拍,优化设备设计开发,节约场地空间。伺服电机+减速机驱动,可在任意位置。停靠精密导轨+轴承导向。导轨经热处理,硬度高,耐磨,寿命长。链节节距80mm,流水线长度可在。800-6000mm间的倍数进行定制。相较于分度盘,直径减小,转动惯量减小,所需动力小。响应速度快,位置更精准,最大速度2m/s。环形流水线驱动:螺杆驱动环形导轨滑块。导轨:闭环式环形循环导轨,滑块之间以钢丝同步带连接,片弹簧张紧。定位:机械气动滑块定位,同时定位四个工位。执行:多动子结构,共用一条直线电机定子组件,节约空间,Y,Z方...
2019 - 11 - 30
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点胶工艺无处不在,未来可期  点胶,是一种广泛存在的加工工艺,其应用范围之广,大到飞机轮船制造,小到衣服玩具生产,都会有相应的点胶需求。据数据显示,2012年我国点胶机市场需求仅为20.4万台(包括全自动与半自动),到2018年市场需求增长到50.5万台,中国成为了全球主要的点胶机生产国。基于精密加工的生产需求,点胶工艺已被广泛应用于通讯电子、LED照明、汽车、电源、太阳能光伏、工业电气等行业。  近年来,3C电子、半导体等行业进入高速发展期,成为了点胶市场新一轮的增长引擎。在这股浪潮中,3C电子行业更是成为了点胶设备施展拳脚的大舞台。数据表明,2017年我国3C产业点胶设备市场规模为10.85亿元,自2013年至2017年期间年复合增速达到了24%左右,预计2019年将达到17亿,到2024年将实现42亿的产业规模,点胶市场前景广阔。  目前3C电子行业发展已经到了产业变革的关键时期,对精细化、智能化生产的要求日益严苛,如何提升设备工艺成为了企业在激烈市场竞争中制胜的关键因素。这对点胶设备而言,意味着只有具备高速度、高精度、高可靠性的产品才能获得下游客户的青睐。  3C产业消费需求升级  3D高速点胶应势而生  2019年全球主要3C产品出货量达39.3亿台,其中手机占比为46.1%。手机已成为整个3C市场中,市场容量最大、用户更换速度最快的产品。手机在3C电子中举足轻重的市场地...
2019 - 11 - 13
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三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。  湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。  而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。  将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。  即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以...
2019 - 11 - 05
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首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。再者,点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。还有针头与工作面之间的距离,不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,因此需要把握好点胶距离,甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。  除却点胶机本身的因素,胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。  另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。安达自动化旗下的iJet-7系列点胶机,适用于多规格的电路板、基材,为芯片封装、电路板组装、SMT点红胶、医疗用品等产品的点胶应用而...
2019 - 10 - 31
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适用之液料:  1.接着剂,化学试剂,助焊剂,铜焊剂,凝固式覆盖剂,阻焊剂,紫外光接着剂,溶剂,铜焊剂,化学试剂,滴液溶剂,螺丝固定剂。  2.添加环氧胶,无氧胶,白胶,eni胶,502胶,添加环氧胶,粘剂导性硅胶,UV胶,silicon、EPOXY、红胶、银胶、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶,、厌氧胶、SMT红胶、黄胶、矽胶、螺丝锁紧胶,硅胶,白乳胶,水晶胶,绝缘胶,有机硅胶,添加环氧胶,EMI导电胶,密封胶,热胶,快干胶等胶类。  3.油墨油漆,纤维漆,透明漆,锡浆,电解液,阻尼油,粘剂导性,硅胶油脂,甲乙基丙酮,锡膏,油脂,阻焊剂接着剂,阻尼油,润滑脂、散热膏、防焊膏,环氧树脂、阻尼油,散热膏、润滑油,硅油、黄油、酒精、油类等。  适用之产品:汽车电器,包装,家用电器,轴承,线路板,电子元件,药剂,电器组件,电容器,仪器,珠宝,石英晶体,集成电路,灯饰,手机,无线电设备,电线连接器,半导体封装,PCB电子零件固定及保护,LED玻璃机板封装粘接,移动电话机板涂布或按键点胶,扬声器点胶,电视盒点胶封合,汽车零部件涂布,五金零件涂布接著,定量气体,液体填充涂布,芯片邦定等。  点胶之用途:产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。  点胶之使用:首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件...
2019 - 09 - 30
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产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,以找到解决问题的办法。  1、点胶量的大小  根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。  2、点胶压力  点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。  3、针头大小  在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。  4、针头与工作面之间的距离  不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。  5、胶水的粘度  胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。  6、胶水温度  一...
2019 - 08 - 10
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点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤: 1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,激活机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。 2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。 3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。 4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。   注:点胶机每次使用完之后...
2019 - 07 - 31
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